品牌 | LEIYUE/雷粤 | 应用领域 | 生物产业,农业,制药 |
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产量 | 200 | 型号 | AGF4 |
规格 | 20-500ml | 重量 | 5200 |
二手大输液生产线在位出售
■ 洗、灌、封三位一体,结构紧凑,减少了中间环节的污染。
■ 全过程采用机械手夹持甁口送至各工位。不倒甁,不磨损甁身。
■ 气洗喷管插入待清洗塑甁内三次喷吹高压离子风,同时在甁口三次抽真空,使高压离子风在被清洗甁内形成一个循环对流通道。在清除塑甁内壁静电的同时,将塑甁内绝大部分异物吹吸出甁外。
■ 采用高压水冲洗,其中冲纯水、注射用水各一次,最后冲洁净空气将甁内吹干。
■ 连续旋转灌装,采用自流等距恒速原理式漏斗灌装,药液中无机械磨擦产生的微粒。
■ 甁口与复合塑料盖采用不接触加热融焊,焊接牢固,不污染甁口。
■ 具有无甁不送盖,不焊盖;具有自动排气功能。
■PLC控制,触摸屏操作,控制准确,故障率低,自动化程度高。
(1)进瓶绞龙和扇形块、扇形块和行走横梁的结合部是碎瓶的高发区。绞龙磨损或角度不正就会发生挤瓶碎瓶现象,3个扇形块动作不一致就会在绞龙和运瓶横梁两处碎瓶。(新型水针联动线已将扇形块、一体式走瓶横梁取消。)
(2)走瓶横梁的直角矩形齿,会使安瓿在运动过程中(特别是高速运行时)产生破碎。
(3)菱形喷火嘴调整封口形状困难,燃气用液化气污染环境,易产生黑头。
3.2改进办法
(1)用聚甲醛塑料代替聚四氟塑料,加工进瓶绞龙和扇形块,不但光滑耐磨,还有自润滑性,可以大幅度降低碎瓶率。
(2)将走瓶横梁的矩形齿磨成圆角,运瓶横梁处碎瓶率便会大幅度降低。
(3)使用氢氧发生器,用氢氧焰进行封口,不但不会出现黑头而且封口处非常光滑,生产大容量安瓿时优越性会更明显。使用一字型喷火嘴,调整角度就会获得不同的封瓶效果。
二手大输液生产线在位出售
矿泉水小瓶灌装机纯净水灌装生产线采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产将瓶子送到夹瓶阀座位置,瓶子在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机,污染水通过下水管道排出。
灌装方式为主流的常压灌装方法,常压灌装依靠液料自重,经过由阀套和阀芯组成的液料通道进行灌装,容器中的空气经回气管返回到液缸中,液缸必须在灌装阀之上。开盖气缸运动至给定位置卡住阀座,开阀气缸向下运动,依靠开阀气缸提供力取下阀口,开盖气缸退回。控制液位高度定量法,是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装的目的。
当移动齿板将瓶搬到灌药液这挡齿位置时,凸轮7之凸面与摆动板6离开,摆动板6被拉簧4拉着,作顺时针方向摆动,摆动板6则带动压瓶栓2向下移,直至接触到瓶3为止,此时应调节钢丝轧头5摆动板6接触并调节好调节螺钉8使顶杆栓1伸出4毫米左右,这挡位置出现空瓶,压瓶栓2及摇板6由于拉簧4作用继续下移,至使钢丝轧头5拉动钢丝使顶杆拴1脱离顶杆9故不能带动灌药器工作,自动停止灌注药液。
一、上臂的调整
该机可用于轧5-500ml的瓶子盖,轧不同规格瓶子时,只要把该规格的瓶子放在托盘上,一手托住横臂,另一只手拧松横臂左边的螺母,使横臂下降或上升,直到轧盖头与瓶盖约20毫米位置时,将螺母拧紧,再用随机带的内六角扳手将托环紧靠横臂后把托环锁紧。(注)拧紧时注意轧盖头与瓶盖位置对正。
二、V型支块的调整
将瓶子放入下V型支型内,将支块上的两个螺钉旋松,将瓶子和下V型块一起移动,直到轧盖头与瓶盖位置对正后,将V型块上的两个螺钉拧紧。
三、具体操作方法
1、把灌好液体并装上盖子的瓶子放到下托盘上,靠在V型支块上,一手扶住瓶子,另一手将手柄朝后往下拉紧,这时托盘托着瓶子向上抬起,直到瓶盖与轧盖头压紧。
2、当瓶盖与轧盖头压紧后,不停地旋转的三把轧盖刀头旋转数圈后,将瓶盖轧紧。(注)电机必须顺时针运转。
3、将手柄朝前推,使轧好盖的盖子随着托盘回到原位,整个操作过程完成,以后每轧一个瓶盖时重复以上的操作即可。
四、轧盖头的调整
该机配有多个轧盖头,可根据不同瓶子盖的大小来选择上轧盖头。正式使用前可用瓶子试一下。
1、盖子轧的不紧,可旋开轧盖头锁紧螺母按逆时针方向旋出上轧盖头,然后锁紧上固定螺母。
2、盖子轧的太紧,有旋切瓶盖现象。可旋开上轧盖头锁紧螺母按顺时针方向旋进上轧盖头,然后锁紧上固定螺母。
3、瓶盖下沿收不紧,可根据实际情况适当调小三个轧刀头的偏心度。如收的太紧,有轧碎瓶子现象,可适当调大三个轧刀头的偏心
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