处理二手单效MVR钛材结晶蒸发器

处理二手单效MVR钛材结晶蒸发器      另外，强制循环蒸发器完全可以全自动控制，节省人工成本，甚至可在线清洗，定时不停机清洗加热管。

强制循环蒸发器在选择上，请大家选择正规公司的产品，这类公司更具技术实力，让机器降低运行成本。

强制循环蒸发器

广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩，特别适连续或间歇蒸发，大气或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。

处理二手单效MVR钛材结晶蒸发器单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 
蒸发结晶器设备组成
各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
蒸发结晶器设备主要特点1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

发酵行业包括食品添加剂、医药、保健食品、生物制剂、调味品、酒精、化工产品等在内的多种行业，器其产品主要为有机酸、有机酸盐、糖醇和功能蛋白等。

发酵行业产品的发酵液浓缩、发酵产品提取、发酵废水处理等过程均需要用到蒸发或者蒸发结晶装置。

目前常见的发酵蒸发器，因其所采用的蒸发工艺不同，类型有所不同，如：单效蒸发工艺、多效蒸发工艺、单效TVR蒸发、多效TVR蒸发，还有蒸发-蒸发结晶组合工艺。

从设备使用情况来看，在发酵行业常见的发酵蒸发器主要是管式降膜蒸发器。发酵行业工业领域的生产规模都比较大，节能降耗是追求的目标，因此，很多厂家会选择采用三效或四效降膜蒸发器比较合适。当效数继续增加时，设备造价增幅较大，而操作费用降低并不明显，而且物料流经设备的时间也较长。

随着目前蒸发行业技术的发展，采用MVR板式蒸发技术，MVR结晶技术应用于发酵行业。发酵行业物料多为有机物及有机酸盐，沸点升高相对较低，热敏性物质较多，非常适用于MVR板式蒸发、结晶装置。因此发酵蒸发器可以采用MVR板式蒸发工艺。

发酵蒸发器自控系统一般采用PLC控制系统，集散控制结构（DCS）,模块式结构连接，操作简单，维护方便 。

发酵蒸发系统采用西门子可编程控制器控制，工控机或和触摸屏人机界面，可对搅拌、温度、PH、DO、消泡、补料、压力、流量、灭菌、尾气、重量、电导率等参数进行全自动监测控制，系统参数设置好后，各操作仅需点击按钮即可完成 。根据客户需要，可实现工艺配方管理。

可通过以太网连接远程计算机，方便将设备连接到整个工厂自动控制系统（FA）中，可以对发酵过程进行远程监控，具有数据贮存、自动校正、数据打印、报表、密码管理、曲线跟踪等功能 。