品牌 | 桂冠 | 应用领域 | 环保,化工,冶金,制药 |
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材质 | 304 | 重量 | 36000 |
过滤面积 | 58平方 | 主机功率 | 32KW |
二手真空橡胶带式过滤机60平方 在整体结构上,它采用了可拆式的框架结构,可以确保环形胶带的设备保养和安装维护方便。
采用固定真空盒工艺,设备胶带在真空盒上移动,真空盒和胶带间设计有一个环形摩擦带,并以水进行密封,于是胶
带与真空盒之间就形成了一个运动密封的结构形式,这个密封水既可作为密封装置的润滑剂,又可作为冷却剂,最终形成一个非
常有效的真空密封。
第三,在胶带的支承方式上面,真空带式过滤机采用了气垫式支承和水膜支承两种方式,胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的,这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力,提高工作效率。
二手真空橡胶带式过滤机60平方A一料浆从过滤面的上部供给;
B—滤饼的溶解性物质,利用滤饼洗涤水与滤液共同排出;
C一滤布及滤饼随胶带一起行走;
D—带速是可变的;
E一滤液被集结于真空箱,自滤液管被送至真空罐;
F—脱水滤饼在卸料辊处从滤布上剥离;
G—与胶带分离的滤布内表面也被全部洗净;
H—在胶带和真空箱间设置了耐磨的导向滑板,以保持高真空度。
首先料浆经进料装置均匀分布到移动的滤带上,料浆在真空的作用下进行过滤,抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤。洗涤
后的滤饼再次经真空脱水、吸干、运行至滤布转向处,依靠自重卸除,滤袋和滤布在返回时经洗涤获得再生。
胶带真空过滤机主机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、从动辊、进料槽、滤布调偏装置、滤布张紧装置、驱动装置、洗涤装置
和机架等部件组成。
橡胶真空带式过滤机是一种可以充分利用真空吸力和物料重力来实现固液分离的的高效真空分离过滤机设备。被造纸、食品、制药、精细化工、选矿、冶金、环保等行业领域广泛推广和应用。过滤机按获得过滤推动力的方法不同,分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。
重力过滤器
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇操作,如砂器。
真空过滤机
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的绝对压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、 圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
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