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二手变压吸附制氮机500立方/H

更新时间:2021-07-21

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厂商性质:经销商

生产地址:

简要描述:
二手变压吸附制氮机500立方/H 变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。是以空气为原料,以优质碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理(PSA),利用充满微孔的分子筛,对空气进行选择性吸附,以达到氧氮分离的目的。在制氮机的研发过程中,上海岭泉实业发展有限公司采用先进模具技术,性能非常稳定。
品牌广州标际产地类别国产
应用领域环保,化工,农业,能源

二手变压吸附制氮机500立方/H      制氮机想必很多人都用到过,但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩,下面我们就来说说制氮机的操作流程吧,尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;养护工作开始前,关闭制氮机,氮气出口阀和取样阀,关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。必须关闭整个系统和系统各部分;

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制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右,观察制氮系统是否正常工作,打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。养护工作开始前,注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀,调节流量至额定流量的 1/2。当氮气纯度达到要求后,缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀,设备正常运转即可投入使用。先将空压机旋钮转到空载,空载运转2分钟后关闭空压机。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断,待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa以上后,开启控制柜制氮开关。

二手变压吸附制氮机500立方/H 空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气"和“慢气"。

当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。

(1) 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。

(2) 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。

(3) 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。

(4) 根据生产情况可随时开、停车。

(5) 产品氮气纯度高,

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通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99.99%,无需再配置氮气纯化设备。

(1) 采用了独特的分子筛密实装填技术,及压紧装置,既避免了气流在高速流动中,冲击分子筛造成的分子筛粉化现象,提高了系统长期运行的可靠性。

(2) 科学合理的工艺流程和设备配置,设备结构紧凑、外型美观,占地面积小。

(3) 设备运行成本低,氮气纯度、流量稳定可靠。

(4) 空气预处理部分设备,每级过滤器都带有压差指示,自动排污系统。

(5)设备采用标准件连接拆卸,安装、维护更方便,更便捷。

(6) 用高可靠性的进口程控阀门,使用寿命长,能够满足设备长期稳定运行需要。

(7) 自动化程度高,采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统,设备可自动化运行,并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。

(8) 设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高精度。

 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。

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