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转让二手家禽饲料制粒生产线

更新时间:2020-11-21

访问量:37

厂商性质:经销商

生产地址:江苏

简要描述:
转让二手家禽饲料制粒生产线 由于饲料原料的品种、特性不同,所以对各工段设备的性能、结构参数等亦有不同的要求。常用颗粒饲料生产线的主要设备选型直接影响成品颗粒的质量和产量。 饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料的粒状原料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性
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转让二手家禽饲料制粒生产线饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料的粒状原料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化道内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。选择该设备时需要根据生产能力、粉碎的原料、排料方式、配套功率、节能情况、粉尘与噪音等方面选择饲料粉碎机。

 饲料厂使用的制粒机有环模和平模两种。环模颗粒机在压制饲料尤其是精饲料方面产量大,耗电少,这是平模颗粒机*的。由于环模制粒机的工作原理大体相同,选型时对其性能的评定主要从结构设计的合理性、操作方便程度、结构参数的选择、加工手段、制造水平、零部件选材等几方面来综合考虑。

 熟化过程可以有效杀菌以及提高营养,进而提高饲料质量。提高制粒的熟化度,不仅与选用的设备有关,而且与其它多种因素有关,如物料的粉碎粒度、环模模孔的结构、调转让二手家禽饲料制粒生产线质蒸汽质量、调质器轴上的桨叶安装角度、调质轴的转速、配方和产量等。一旦设备选型以后,应根据实际情况调整到佳参数,以提高调质效果及制粒的熟化度,并能有效提高制粒机的工作效率,降低吨料耗电量,获得更多的经济效益。

 冷却是为了制粒后产品能保持较好的贮藏性能,是制粒后不可缺少的程序。该机选型,由于各厂生产的机型大同小异,所以要注意制造质量、材料及附件的状况,如:进出料联动机构自动控制效果如何、主体部分是否采用了不锈钢制造。吸风管宜用不锈钢薄板制成,否则有水汽情况下使用寿命影响大,应该重视,不然不可能获得想的使用效果。

 现有分级筛主要有振动分级筛和回转振动筛,两者都能达到较好的效果。振动分级筛应根据物料的性质、流量来调整筛体的振幅,以达到佳效果。回转分级筛由于筛面尺寸较长,所以分级效果较好,亦是常用设备之一。

  制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的心脏部件,也是制粒机易磨损的零件之一。针对环模在使用中出现的问题,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%~35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25%~30% 以上)等方面有着大的影响。

  环模是由电动机经减速器带动旋转,安装在环模内的压辊不公转,由于与转动着的环模摩擦(通过压实物料)而自转。被调质好的物料进入压制室,被撒料器均分于压辊之间,被压辊钳入、挤压,并通过环模模孔连续高强度挤压成形,形成柱状颗粒并随着环模圈回转,由固定安装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。环模与压辊在任何接触点的线速度都相同,其全部压力都被用于制粒。环模在正常工作过程中,始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加,环模逐渐磨损,并终导致失效。

  环模在正常使用中出现的磨损和失效可分成3类:环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效;环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用;环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现一类失效现象之前),在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。造成环模出现这几种磨损和失效的原因,首先是磨粒磨损,其次是疲劳破坏。

       磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因是压辊调得太紧,与环模间隙过小导致互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀,造成环模部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。

        原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗,会增加压模的磨损,并造成生产率下降,能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面,25目筛上物不得大于35%。对粗纤维含量高的物料,要添加一定量的油脂,这样在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。

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