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二手口服液联动线

发布时间:2021-03-31   点击次数:59次

二手口服液联动线  口服液洗烘灌轧联动线由QCL系列立式超声波洗瓶机、ASMR系列隧道式热风 循环灭菌烘箱、YGZ系列口服液灌装轧盖机等组成,适合于 2-25ml 等不同规 格口服液瓶的生产。可完成对药品生产中安瓿瓶淋水、超声波清洗、冲水、充 气、烘干灭菌、冷却、灌装、轧盖等工艺步骤的联动运行。

洗瓶机采用机械手夹瓶,适用多种规格的瓶子;
◆洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式,清洗效果好,节约能源。并设有针架防抖动装置,提高喷针插入瓶子的准确度,减少断针现象发生;
◆洗瓶整个水气管路、喷针完全独立分开,避免了交叉污染,符合GMP规范要求;
◆洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块,有保护螺杆,减少碎瓶作用;
◆洗瓶机出瓶采用整体进口同步带,连接拨块输送口服液,运行稳定可靠;
◆烘箱采用红外线加热管,不锈钢加热管双层加热温度均匀性好;
◆灌装轧盖机可选配陶瓷泵、不锈钢泵;
◆灌装无瓶止灌,无瓶不轧盖功能。
二手口服液联动线 
整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠。触摸屏可显示各单机的运行状态,各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开
关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法。使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。
 
根据客户的需要,还可供选配:
◆西门子、施耐德、三菱、台达等品牌控制系统;
◆水、气压力、水温及超声波强度、尘埃粒子、风速在线检测、报警、记录、打印系统。
◆ORABS、CRABS、无菌隔离器系统。

口服液体制剂的生产,大多数制造企业目前的主要流程有浸膏的储存(冷藏、冷冻等工艺)、称量、配液(控制药液温度、比重、pH值等)、静置或冷藏、过滤(离心机、膜过滤、板框过滤、滤布过滤或活性炭等)、洗瓶(控制水压、气压、隧道烘箱的温度、压差等)、灌封轧盖(灭菌)、灯检(灯检机、传送带)和包装(贴标机、制托入托机、装盒机及后道的相关配置)。配液过程中的提升、自控等操作相对较成熟;传统的洗瓶、灌封、灯检、包装大多数都是人工上盘、收盘,采用人工搬运方式进行生产,劳动强度相对较大,但相对较稳定。

新型的物流联动线改变了以往的工作模式,将灌轧过程中产生的产品,经过传送带传送后,装入相应的待灭菌或待处理的盘中;盘子经过一定的码放后,经轨道传送至灭菌柜内进行灭菌处理;灭菌后的产品经过轨道输送后至盘暂存区/卸盘区准备卸盘操作,卸盘后的产品经传送带进入灯检工序进行机器检测,盘子经过设计的轨道回至待装盘区备用;灯检合格的产品经传送带送至贴标机、泡罩机、装盒机、装箱打包一体机等设备进行操作,独立成件,减少了人员转运物料的劳动强度,降低工作负荷,提高工作效率。

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