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回收闲置的含盐废液蒸发结晶设备

发布时间:2021-01-06   点击次数:59次

回收闲置的含盐废液蒸发结晶设备 

高盐废水通常指总溶解性固体物(TDS)质量分数大于3.5%的废水。这类废水除普遍含有大量Cl-、SO42-、Na+等离子形态的无机盐类外,还含有Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等易化学变化成垢的离子及化学需氧物(COD)、悬浮物(SS)等杂质。2015年我国高盐废水产生量占总废水量的5%,排放量约为9.975亿t。高盐废水若直接进入水体,会使水体富营养化、藻类迅速繁殖,从而导致水质恶化,鱼类等生物大量死亡。
回收闲置的含盐废液蒸发结晶设备 2007年11月,国家颁布《国家环境保护“十一五”规划》,要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业,推广废水循环利用,努力实现废水少排放或零排放。2017年1月,原国家环保部发布《火电厂污染防治技术政策》,鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺,实现脱硫废水不外排。2017年2月,国家能源局发布《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》,要求无纳污水体的新建示范项目通过利用结晶分盐等技术,将高盐废水资源化利用。
国内外对高含盐废水“零排放”处理一般采用蒸发塘自然蒸发、多效蒸发结晶、机械蒸汽再压缩蒸发工艺。蒸发塘自然蒸发是利用太阳能自然蒸发的方式蒸发水分,使盐分留在池底定期清理,只有多年平均蒸发量为降雨量的3~5倍以上的区域才能适合。机械蒸汽再压缩蒸发工艺因蒸汽压缩机温升8~10℃,常与降膜蒸发器配套使用,主要用于高盐废水的蒸发浓缩(TDS含量不大于240000mg/L),多效蒸发结晶可针对高盐废水的含盐量和水量变化随时调整蒸汽量,以达到控制蒸发量,因此运行稳定性和操作灵活性上较机械蒸汽再压缩蒸发更有优势。
本研究以煤化工高盐废水为研究对象,通过溶解煤化工企业副产的结晶盐,配置一定浓度的高盐废水,设计蒸发结晶中型试验装置,规模1.5m3/h,分析讨论高盐废水中的Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等离子及COD、悬浮物等杂质浓度变化规律及分布特点,为高含盐废水的蒸发结晶及“零排放”技术研究和工程设计提供技术支持。

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