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30千瓦对辊式干法挤压造粒机维护

发布时间:2020-12-11   点击次数:100次

30千瓦对辊式干法挤压造粒机维护  各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 
  胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。 

1.物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。 
2.工艺流程简短,能耗低,产量大。 
3.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。 
4.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
5.操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。

 30千瓦对辊式干法挤压造粒机维护对辊造粒机的干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。对辊造粒机 对辊干法造粒机 化肥挤压造粒机 为您提供对辊造粒机 对辊干法造粒机 

  干法辊压制粒机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需要颗粒,特别适用对粘性较高的物料。

  干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造,外形美观,结构合理,制粒成型率高、颗粒美观,复合肥干法对辊造粒机,自动出料,避免了人工出料所造成的颗粒破损,适合于流水作业操作。

  利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。所制颗粒可压片、作冲剂等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。

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